Preview

Вестник Дагестанского государственного технического университета. Технические науки

Расширенный поиск

НЕКОТОРЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС

https://doi.org/10.21822/2073-6185-2017-44-4-40-48

Аннотация

Резюме. Цель. Надежность работы земснаряда в высокой степени зависит от работоспособности рабочего органа – черпаковой цепи, которая подвержена высоким динамическим нагрузкам, значительная часть которой приходится на шарнирное соединение. Износ узла крепления черпаковой цепи осложнѐн попаданием в зазор абразивных частиц. С учетом данных обстоятельств целью и задачами исследования являются: повышение износостойкости материалов узла крепления черпаковой цепи, имеющего абразивную составляющую общего процесса разрушения; определение стойкости абразивному изнашиванию исследуемых материалов; анализ результатов испытаний и рекомендации для повышения надежности и работоспособности узла соединения. Метод. Сравнительные испытания на абразивный износ образцов изготовленных по заводским технологиям  материалов узла из сталей 38ХН3МА, 110Г13Л с образцами: стали 38ХН3МА, 110Г13Л с изменѐнной технологией изготовления; наплавкой электродами Э-50-УОНИ 13/55 с последующим упрочнением и без него; наплавкой электродами            Э-190Х5С7-ЛЭЗ-Т-590-НГ без упрочнения и с поверхностно-пластическим деформированием. Образцы испытывались на истирание о закреплѐнные абразивные частицы под давлением 27,3 кПа и 47,4 кПа. Результат. Получены характеристики абразивостойкости образцов из:          1. Сталей  38ХН3МА, 110Г13Л, изготовленных по технологии завода и принятые за эталон;    2. Стали 38ХН3МА после закалки и низкого отпуска; 3. Стали 110Г13Л после закалки и поверхностно-пластического деформирования; 4. Наплавки электродами Э-50-УОНИ 13/55 без упрочнения; упрочнѐнные поверхностно-пластическим деформированием; упрочнѐнные цементацией, закалкой и низким отпуском; 5. Наплавки электродами Э-190Х5С7-ЛЭЗ-Т-590-НГ без упрочнения; с упрочнением поверхностно-пластическим деформированием.     Построены графики зависимостей износов массового Δm и линейного Δl, относительной износостойкости Иm, Иl от твѐрдости. Вывод. Изменение и дополнение заводских технологий деталей узла из сталей 38ХН3МА, 110Г13Л повысит износостойкость пары трения.  Восстановление изношенных пальцев наплавкой электродами Э-50-УОНИ 13/55 с последующей цементацией, закалкой и низким отпуском можно рекомендовать к применению в эксплуатации. Наплавка электродами Э-190Х5С7-ЛЭЗ-Т-590-НГ с последующим поверхностно-пластическим деформированием значительно повысит износостойкость восстановленных пальцев.

Об авторах

В. А. Петровский
Астраханский государственный технический университет.
Россия
Петровский Валерий Александрович – старший преподаватель, кафедра судостроения и энергетических комплексов морской техники.  3414056, г. Астрахань, ул.Татищева, 16.


А. Р. Рубан
Астраханский государственный технический университет.
Россия
Рубан Анатолий Рашидович – кандидат технических наук, доцент, кафедра судостроения и энергетических комплексов морской техники.  3414056, г. Астрахань, ул.Татищева, 16.


А. Саламех
Астраханский государственный технический университет.
Россия

Саламех Али – кандидат технических наук, доцент,  кафедра судостроения и энергетических комплексов морской техники. 

3414056, г. Астрахань, ул.Татищева, 16.



Список литературы

1. http://astravolga.ru/problemu-dnouglubitelnyx-rabot-na-kaspii-obsudili-v-moskvet/Газета ВОЛГА / 10.11.2016.

2. Лукин Н.В. Суда технического флота. М. Машиностроение. 1992. – 335 с.

3. Картышов А.В. Износостойкость деталей земснарядов. Л. Машиностроение. 1972. – 160 с.

4. Донских Д.Ф., Погодаев Л.И. Способы повышения надѐжности шарнирного соединения черпаковой цепи дноуглубительных земснарядов.// Трение, износ, смазка.-2010.- Том 13, №44. – с.15-27.

5. Hawk J.A. Wilson R. D., Catrpillar M. T. Abrasive wear failures // ASM Handbook. Materials Park, OH, ASM International. – 2002 (11), 906-921

6. Nutchings I. M. Abrasion in wear and manufacturing processes. Metal. Ital. – 2002(94), N 2, 17-21

7. Canale L. C. F. Abrasive wear resistanceof a Fe based hard coating containing Cr and Nb // 20th ASM Heat Treating Society Conf. St. Louis, MO USA. – 2000, 9-12

8. Gates J. D., Gore G. J. Wear of Metals: Philosophies and Practicalities. Mater. Forum. – 1995 (19), 53-89

9. Hawk J. A. Abrasive wear testing // ASM Handbook. Materials Park, OH, ASM International. – 2000 (8), 323-337

10. Zanoria E.S. Application of the ring-on-ring test for abrasive wear modeling of rolling undercarriage components in track-type machines // Wear. – 2004 (257), N 1-2, 205-214

11. Stachowiak G. W., Stachowiak G. B. Wear mechanism in ball-cratering test with large abrasive particles// Wear. – 2004 (256), N 6, 600-607

12. Хрущѐв М.М., Бабичев М.А. Абразивное изнашивание. М.: Наука ,1970 .– 252 с.

13. Козырев С.П. Гидроабразивный износ при кавитации. М.: Машиностроение, 1971. – 240 с.

14. Сущенко С.А. Ударно-абразивный износ и механические свойства наплавочных материалов //Проблемы трения и изнашивания.-1990- вып.37 – с. 34-38.

15. Сорокин Г.М., Малышев В.Н. Аспекты металловедения в природе механического изнашивания// Трение и износ. - 2005 – Т 26-№6.- с. 598-607.

16. Сорокин Г.М. Трибология сталей и сплавов. М.: Недра – 2000- 317 с.

17. Петровский В.А., Рубан А.Р. Результаты исследования абразивного износа деталей черпаковой цепи земснаряда / Вестник Астраханского государственного технического университета. Сер.: Морская техника и технология. – Астрахань: Издательство АГТУ. – 2014. – № 1. – С. 94 – 99.


Рецензия

Для цитирования:


Петровский В.А., Рубан А.Р., Саламех А. НЕКОТОРЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС. Вестник Дагестанского государственного технического университета. Технические науки. 2017;44(4):40-48. https://doi.org/10.21822/2073-6185-2017-44-4-40-48

For citation:


Petrovsky V.A., Ruban A.R., Salamekh A. SOME SAMPLE TEST RESULTS FOR ABRASIVE WEAR. Herald of Dagestan State Technical University. Technical Sciences. 2017;44(4):40-48. (In Russ.) https://doi.org/10.21822/2073-6185-2017-44-4-40-48

Просмотров: 658


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 2073-6185 (Print)
ISSN 2542-095X (Online)