Совместное влияние различного состава мелющих тел и поверхностноактивного вещества на эффективность процесса измельчения клинкера

Цель. В настоящее время измельчение цемента в мельницах осуществляется до удельной поверхности 2500-3000 и 3500-4500 см²/г и более. Дальнейшее измельчение клинкера резко ухудшает свойства получаемой продукции. Целью исследования является обеспечение максимальной эффективности процесса измельчения путем определения оптимального совместного влияние различного ассортимента мелющих тел и поверхностно-активного вещества.

Метод. При измельчении материала вводится поверхностно-активное вещество (ПАВ). В качестве ПАВ – интенсификатора помола, применялся триэталомин (ТЭА). Добавляется триэталомин непосредственно перед помолом в мельницу, в количестве 0,03% в пересчете на сухое вещество от массы, загружаемого в мельницу клинкера.

Результат. Добавляя поверхностно-активное вещество при измельчении клинкера, можно получить готовый продукт, при этом время измельчения сократиться в 1,5 раза.

Вывод. Результаты экспериментальных исследований свидетельствуют о значительном влиянии различного состава мелющих тел на получаемый зерновой состав и свойства цемента.

1. Анненко Д.М. Исследование процессов формирования зернового состава цемента в шаровых мельницах замкнутого цикла. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова. Белгород, 2009

2. Барбанягрэ В.Д., Стронин А.А. Исследование влияния диаметра крупного шара в мелющей загрузке мельницы открытого цикла на дисперсные характеристики клинкера. Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2018. № 5. С. 60-65.

3. Богданов В.С., Анциферов С.И., Богданов Д.В., Сычёв Е.А. Состояние и направления развития техники и технологии измельчения. Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2022. № 7. С. 110-116.

4. Будникова В.С. Использование интенсификаторов помола для получения цементов. В сборнике: Образование, наука, производство. Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова. 2015. С. 26-29.

5. Герасимов М.Д., Латышев С.С., Богданов Н.Э., Локтионов И.О. Обзор конструктивных решений в области создания помольных мельниц. В сборнике: Энергосберегающие технологические комплексы и оборудование для производства строительных материалов. Межвузовский сборник статей. Под редакцией В.С. Богданова. Белгород, 2018. С. 132-146.

6. Жуков В.П., Мизонов В.Е. Оптимальное распределение размеров мелющих тел по длине барабанных мельниц. Теоретические основы химической технологии. 1995. Т. 29. № 6. С. 646-650.

7. Жуков В.П., Ушаков С.Г. Оптимальное распределение по крупности мелющих тел в барабанных мельницах в сборнике: интенсификация процессов механической переработки сыпучих материалов. Межвузовский сборник научных трудов. Иваново, 1987. С. 40-43.

8. Малышев В.П., Бектурганов Н.С., Макашева А.М., Зубрина Ю.С. Вероятностная модель измельчения материалов как оператор самоорганизации и аттрактор процесса. Цветные металлы. 2016. № 2 (878). С. 33-39.

9. Малышев В.П., Зубрина Ю.С., Юн А.Б., Синянская О.М. Адаптация вероятностной модели измельчения к работе шаровых барабанных мельниц. Цветные металлы. 2017. № 10. С. 17-24.

10. Несмеянов Н.П., Бражник Ю.В., Матусов М.Г., Королева Л.А., Денисова Е.М. Влияние физико-механических условий помола цемента на эффективность процесса измельчения в шаровых мельницах. В сборнике: Энергосберегающие технологические комплексы и оборудование для производства строительных материалов. Межвузовский сборник статей. Выпуск посвящен 50-летию кафедры механического оборудования. Белгород, 2020.

11. Несмеянов Н.П., Синцов Д.И., Бузаджи И.С. Интенсификация процесса помола в трубных мельницах. В сборнике: Энергосберегающие технологические комплексы и оборудование для производства строительных материалов. Межвузовский сборник статей. Под ред. В.С. Богданова. Белгород, 2014. С. 185-187.

12. Потапов Ф.П. Интенсификация процесса помола в шаровых барабанных мельницах. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова. Белгород, 2011

13. Сталинский Д.В., Рудюк А.С., Соленый В.К. Эффективность использования мелющих шаров малого диаметра для помола цемента. Сталь. 2022. № 6. С. 15-19.

14. Шарапов Р.Р. Научные основы создания технологических систем помола цемента на основе шаровых мельниц замкнутого цикла. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук/Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова. 2009

15. Шарапов Р.Р. Эффективность помольных систем замкнутого цикла на базе шаровых мельниц. В сборнике: Актуальные проблемы строительной отрасли и образования. Сборник докладов Первой Национальной конференции. 2020. С. 277-282.

16. Шахова Л.Д., Черкасов Р.А. Интенсификация процесса измельчения клинкера с применением интенсификаторов помола. Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2014. № 4. С. 148-152.

17. Крутилин А.А., Крапчетова Т.В., Инькова Н.А., Пахомова О.К. Зависимость расхода энергии в пересчете на 1м3 бетона при использовании цементов различной удельной поверхности. Вестник Дагестанского государственного технического университета. Технические науки. 2022; 49(1): 133-139. DOI:10.21822/2073-6185-2022-49-1-133-139