кафедра основы конструирования машин и материаловедения
кандидат технических наук, старший преподаватель
367015 г. Каспийск, ул. Алферова 3
candidate of technical Science, senior lecturer of the Department of bases of constructing of machines and materials, the branch
3 Alferov St., 367015, Kaspiysk
кафедра «Технология и методика обучения»
кандидат технических наук, профес- сор, заведующий кафедрой. Заслуженный учитель РД. Почетный работник высшего профессионального образования
367003, г. Махачкала, Ярагского, д. 57
candidate of technical Science, Professor, head of chair of technology and methods of teaching, Honored teacher of Dagestan. Honorary worker of higher professional education
57 Yaragskogo, D. 367003, Makhachkala
кафедра технология и методика обучения
кандидат технических наук , старший преподаватель
367003, г. Махачкала, Ярагского, д. 57
candidate of technical Science , senior teacher of chair of technology and methods of teaching
57 Yaragskogo, D. 367003, Makhachkala
Аннотация. Проведенные лабораторные исследования нарезания резьбы в деталях судовых машин, механизмов и судовой арматуры из труднообрабатываемых материалов позволило создать современную технологию нарезания внутренних резьб малых диаметров. Выявлены причины, затрудняющие обработку труднообрабатываемых материалов.
Представлены различные конструкции метчиков для нарезания внутренних резьб и результаты анализа их работы. Отмечены недостатки их конструкций, в результате чего удалось создать современную схему резания, позволяющую минимизировать недостатки, выявленные при обработке труднообрабатываемых материалов. Как показало исследование, обработка резанием этих материалов затруднена из-за значительной их склонности к наклепу при деформациях, высокой вязкости, плохого теплоотвода из зоны резания. Они обладают малым коэффициентом теплопроводности и низким коэффициентом обрабатываемости по отношению к конструкционным углеродистым сталям. Доказано, что технология обработки и режимы резания, используемые для конструкционных углеродистых сталей, зачастую неприемлемы к труднообрабатываемым материалам. Наиболее сложным является нарезание резьбы в отверстиях малых диаметров до 16 мм. Недостатком этих технологий является низкое качество резьбовых поверхностей и повышенная склонность метчиков к поломке.
Для повышения производительности резьбонарезания в деталях из труднообрабатываемых материалов разработаны прогрессивные технологии резьбонарезания.
Abstract. Conducted laboratory studies of the threading in the details of ship machinery and ship armatures from hard materials helped to create the modern technology of internal threads of small diameters cutting. The reasons that impede the processing of hard materials are find out.
Presented are various designs of taps for cutting of internal threads and analyzed is their work. Noted are shortcomings of their designs resulting in creating a modern cutting pattern, allowing to minimize the shortages identified in the processing of hard materials. Practice shows that the machining of these materials is difficult because of their considerable tendency to work hardening during deformation, high viscosity, poor heat dissipation from the cutting zone.
They have a low coefficient of thermal conductivity and low coefficient of workability relatively to tool steel. Therefore, processing technology and cutting conditions used for structural carbon steels, often are unacceptable to hard materials.
The most difficult is tapping into the holes of small diameters up to 16 mm. The disadvantage of this technology is the low quality of threaded surfaces and an increased tendency to tap breakage. To improve threading performance in the details of the hard materials are developed advanced threading techniques.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.